میکسر مداوم تک بازو 3-5و10 تن در ساعت اخلاط چسب و ماسه Co2 تغذیه چسب به صورت اتومات دست دوم (عکس ها بدون ریپیر می باشد) زمان تحویل 14 روز جهت ریپر کردن دستگاه 3 ماه گارانتی جهت اطلاع از قیمت لطفا تماس بگیرید ساعات کاری:9-17 شنبه تا پنجشنبه محل کارخانه: تبریز

باکت الواتور :ظرفیت دستگاه باکت الواتور با چگال ماده ۵۰۰ کیلوگرم در متر مکعب ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت می باشد فاصله شارژ و تخلیه ۴.۵ متر با الکترو موتور ۱۱ کیلو وات موتوژن و گیربکس ایرانی تسمه EP500 با ضخامت ۱۰ میلی متر و عرض ۵۰ سانتی متر عرض باکت ها ۳۰ سانتی متر آماده تحویل محل کارخانه تبریز دارای ۶ کاه گارانتی

میکسر افقی ( ریبون میکسر ) با هزار لیتری قطر استوانه 90 سانتی متر ، طول استوانه 225 سانتی متر با ورق St37 با ضخامت 3 میلی متر دوکله استوانه ورق ۸ میلیمتر به ابعاد 100 * 90 سانتی متر نگهدارنده شفت مرکزی و یاتاقانها شفت مرکزی قطر 100 میلی متر بطول حدود 250 سانتی متر ، دارای دریچه تخلیه پنوماتیکی و فاصله از کف زمین 120 سانتی متر الکتروموتور ده اسب و گیربکس خروجی 60rpm و تبدیل به دور 25 - 20 درای تابلو برق و یا یاتاقانهای بغل آماده تحویل محل کارخانه تبریز دارای ۶ ما گارانتی

ماشین ریخته گری مداومCCMریخته گری پیوسته روش ریخته گری است که در آن مذاب از انتهای تاندیش (tundish) به قالب به طور مداوم ریخته میشود. مراحل انجماد و خروج محصول پیوسته بوده و ابعاد قالب محدود کننده ابعاد بیلت تولیدی می باشد.تکنولوژی ریخته گری مستمر، برای آلیاژهای آهنی و غیر آهنی مورد استفاده قرار میگیرد.بستگی به موقعیت های قالب (عمودی یا افقی) ماشین آلات ریخته گری پیوسته هم عمودی یا افقی نامیده می شوند.محصول ریخته گری پیوسته نه تنها باید از نظر ابعاد دقیق باشد بلکه باید از جنبه کیفی نیز تنوع داشته باشد. از جنبه های کیفی آن می توان به تمیز بودن ، نداشتن ترک سطحی و نداشتن ناخالصی ها به شرح زیر اشاره نمود.در ریخته گری پیوسته انجماد سریع، فلوتاسیون محتویات غیر فلزی در رشته ها را نسبتا به تاخیر می اندازد . این محتویات میتواند منتهی به تشکیل مناظق ضعیفی یا سستی گردد که در فرایند بیشتر مشکلاتی را ایجاد می کند.ریخته گری پیوسته عمودیریخته گری فولاد معمولا در ماشین آلات پیوسته عمودی انجام می پذیرد . در این روش فلز مذاب ، به صورت مداوم از انتها با سرعت و وزن ثابت (با تحت کنترل نگه داشتن سطح مذاب) به قالب ریخته می شود که قالب مسی بوده و با آب سرد میشود(منطقه خنک کننده اولیه). سرد شدن مذاب باعث می شود شکل آن جامد به موازات حرکت عمودی به خود بگیرد. حرکت نوسانی که قالب دارد از چسبیدن آن به مذاب جلوگیری می نماید.وقتی محصول ریخته گری از قالب بیرون می رود در منطقه خنک کننده ثانویه آب ( یا آب با هوا) که بر روی سطح ریخته گری اسپری می گردد سرد میشود.ماشین ریخته گری مداوم CCM1- انتقال مذاب از کوره به تاندیش2-انتقال مذاب از تاندیش به قالب3-شکل گیری بیلت توسط قالب مسی4-انتقال بیلت با کشاننده هلالی5-هدایت بیلت توسط غلتک های هیدرولیکی دامی بار6-انتقال بیلت به سیستم خنک کننده توسط افشانک های آب پاش جهت مشاوره و اطلاعات بیشتر تماس بگیرید

میکسر مداوم تک بازو 3-5و10 تن در ساعت اخلاط چسب و ماسه Co2 تغذیه چسب به صورت اتومات دست دوم (عکس ها بدون ریپیر می باشد) زمان تحویل 14 روز جهت ریپر کردن دستگاه 3 ماه گارانتی جهت اطلاع از قیمت لطفا تماس بگیرید ساعات کاری:9-17 شنبه تا پنجشنبه محل کارخانه: تبریز

طراحی و ساخت و راه اندازی و کوره های ذوب-عملیات حرارتی فلزات رنگین در انواع :ثابت-کج شونده-مشعل مستقیم و غیر مستقیم-باکسی-دوار با ظرفیت های مختلف با بهترین مواد اولیه-نسوزکاری مطمین-عمر طولانی تجهیز محل کارخانه: تبریز

طراحی و ساخت و راه اندازی و کوره های ذوب-عملیات حرارتی فلزات رنگین در انواع :ثابت-کج شونده-مشعل مستقیم و غیر مستقیم-باکسی-دوار با ظرفیت های مختلف با بهترین مواد اولیه-نسوزکاری مطمین-عمر طولانی تجهیز محل کارخانه: تبریز

میکسر مداوم تک بازو 3-5و10 تن در ساعت اخلاط چسب و ماسه Co2 تغذیه چسب به صورت اتومات دست دوم (عکس ها بدون ریپیر می باشد) زمان تحویل 14 روز جهت ریپر کردن دستگاه 3 ماه گارانتی جهت اطلاع از قیمت لطفا تماس بگیرید ساعات کاری:9-17 شنبه تا پنجشنبه محل کارخانه: تبریز

ماشین ریخته گری مداومCCMریخته گری پیوسته روش ریخته گری است که در آن مذاب از انتهای تاندیش (tundish) به قالب به طور مداوم ریخته میشود. مراحل انجماد و خروج محصول پیوسته بوده و ابعاد قالب محدود کننده ابعاد بیلت تولیدی می باشد.تکنولوژی ریخته گری مستمر، برای آلیاژهای آهنی و غیر آهنی مورد استفاده قرار میگیرد.بستگی به موقعیت های قالب (عمودی یا افقی) ماشین آلات ریخته گری پیوسته هم عمودی یا افقی نامیده می شوند.محصول ریخته گری پیوسته نه تنها باید از نظر ابعاد دقیق باشد بلکه باید از جنبه کیفی نیز تنوع داشته باشد. از جنبه های کیفی آن می توان به تمیز بودن ، نداشتن ترک سطحی و نداشتن ناخالصی ها به شرح زیر اشاره نمود.در ریخته گری پیوسته انجماد سریع، فلوتاسیون محتویات غیر فلزی در رشته ها را نسبتا به تاخیر می اندازد . این محتویات میتواند منتهی به تشکیل مناظق ضعیفی یا سستی گردد که در فرایند بیشتر مشکلاتی را ایجاد می کند.ریخته گری پیوسته عمودیریخته گری فولاد معمولا در ماشین آلات پیوسته عمودی انجام می پذیرد . در این روش فلز مذاب ، به صورت مداوم از انتها با سرعت و وزن ثابت (با تحت کنترل نگه داشتن سطح مذاب) به قالب ریخته می شود که قالب مسی بوده و با آب سرد میشود(منطقه خنک کننده اولیه). سرد شدن مذاب باعث می شود شکل آن جامد به موازات حرکت عمودی به خود بگیرد. حرکت نوسانی که قالب دارد از چسبیدن آن به مذاب جلوگیری می نماید.وقتی محصول ریخته گری از قالب بیرون می رود در منطقه خنک کننده ثانویه آب ( یا آب با هوا) که بر روی سطح ریخته گری اسپری می گردد سرد میشود.ماشین ریخته گری مداوم CCM1- انتقال مذاب از کوره به تاندیش2-انتقال مذاب از تاندیش به قالب3-شکل گیری بیلت توسط قالب مسی4-انتقال بیلت با کشاننده هلالی5-هدایت بیلت توسط غلتک های هیدرولیکی دامی بار6-انتقال بیلت به سیستم خنک کننده توسط افشانک های آب پاش جهت مشاوره و اطلاعات بیشتر تماس بگیرید

ماشین ریخته گری مداومCCMریخته گری پیوسته روش ریخته گری است که در آن مذاب از انتهای تاندیش (tundish) به قالب به طور مداوم ریخته میشود. مراحل انجماد و خروج محصول پیوسته بوده و ابعاد قالب محدود کننده ابعاد بیلت تولیدی می باشد.تکنولوژی ریخته گری مستمر، برای آلیاژهای آهنی و غیر آهنی مورد استفاده قرار میگیرد.بستگی به موقعیت های قالب (عمودی یا افقی) ماشین آلات ریخته گری پیوسته هم عمودی یا افقی نامیده می شوند.محصول ریخته گری پیوسته نه تنها باید از نظر ابعاد دقیق باشد بلکه باید از جنبه کیفی نیز تنوع داشته باشد. از جنبه های کیفی آن می توان به تمیز بودن ، نداشتن ترک سطحی و نداشتن ناخالصی ها به شرح زیر اشاره نمود.در ریخته گری پیوسته انجماد سریع، فلوتاسیون محتویات غیر فلزی در رشته ها را نسبتا به تاخیر می اندازد . این محتویات میتواند منتهی به تشکیل مناظق ضعیفی یا سستی گردد که در فرایند بیشتر مشکلاتی را ایجاد می کند.ریخته گری پیوسته عمودیریخته گری فولاد معمولا در ماشین آلات پیوسته عمودی انجام می پذیرد . در این روش فلز مذاب ، به صورت مداوم از انتها با سرعت و وزن ثابت (با تحت کنترل نگه داشتن سطح مذاب) به قالب ریخته می شود که قالب مسی بوده و با آب سرد میشود(منطقه خنک کننده اولیه). سرد شدن مذاب باعث می شود شکل آن جامد به موازات حرکت عمودی به خود بگیرد. حرکت نوسانی که قالب دارد از چسبیدن آن به مذاب جلوگیری می نماید.وقتی محصول ریخته گری از قالب بیرون می رود در منطقه خنک کننده ثانویه آب ( یا آب با هوا) که بر روی سطح ریخته گری اسپری می گردد سرد میشود.ماشین ریخته گری مداوم CCM1- انتقال مذاب از کوره به تاندیش2-انتقال مذاب از تاندیش به قالب3-شکل گیری بیلت توسط قالب مسی4-انتقال بیلت با کشاننده هلالی5-هدایت بیلت توسط غلتک های هیدرولیکی دامی بار6-انتقال بیلت به سیستم خنک کننده توسط افشانک های آب پاش جهت مشاوره و اطلاعات بیشتر تماس بگیرید