گروه صنعتی تهران شرق

Tehran Shargh Industrial Group

گروه صنعتی تهران شرق 


گروه صنعتی تهران شرق با نام شرکت نورد لوله و پروفیل تهران شرق در مورخ 31 تیرماه سال 1380 در زمینی به مساحت 16500 مترمربع با زیربنای 8000 مترمربعی در شهرک صنعتی خاتون آباد پاکدشت با هدف تولید انواع لوله و پروفیل‌های صنعتی و ساختمانی و همچنین ساخت اسکلت‌های سنگین فلزی فعالیت خود را آغاز نمود، در ابتدا این مجموعه شرکت خود را با مسئولیت محدود ثبت نمود اما بعدها یعنی در سال 1386 شرکت به سهامی خاص با مدیریت آقای محمود صابری تغییر یافت. در ابتدا کارخانه با ظرفیت تولید 30هزار تن در سال شروع به فعالیت نمود و پس از سپری مدت کوتاهی و با افزایش خطوط تولید ظرفیت خود را به 220 هزار تن انواع لوله با قطر0.5الی5 اینچ و ضخامت‌های مختلف 1تا5 میلیمتردر سال ارتقا داد، با توجه به رضایت مشتریان و صنایع داخلی از محصولات تولیدی این کارخانه و همچنین رسیدن به بازار صادراتی در سال 1390 طرح توسعه کارخانه کلید خورد در زمینی به مساحت 53 هزار مترمربع در شهرک صنعتی عباس آباد ظرفیت تولید خود را افزایش دادند و امروزه تولیدات این کارخانه با برند تهران شرق و میامی فولادشرق در داخل کشور شناخته شده می‌باشد و هدف این مجموعه توسعه بازار خود در کشورهای همسایه و آسیای میانه، عراق و افغانستان می‌باشد.
در سال 1393 به منظور حفظ ظرفیت تولید و قبل از شروع طرح توسعه، شرکت نورد و لوله پروفیل میامی فولاد شرق در مکان قدیمی کارخانه اصلی با اخذ مجوزهای لازم تأسیس گردید و هم اکنون در حال تولید محصولات فولادی می‌باشد.
 

مسیر پیشرفت تهران شرق

 

سال فرایند
۲۰۰۱ ثبت شرکت نورد لوله وپروفیل تهران شرق
۲۰۰۱ سبد محصولات شامل مقاطع پروفیل مهندسی و ساخت سازه های سنگین
۲۰۰۷ ظرفیت تولید اسمی  ۳۰٫۰۰۰تن در سال
۲۰۰۷ تغییرات در هیئت مدیره شرکت
۲۰۰۹ نصب و راه اندازی خطوط تولید جدید
۲۰۰۹ گسترده شدن سبد محصولات از   ۲/۱ ۱  اینچ تا ۵ اینچ
۲۰۰۹ افزایش ظر فیت تولید و رسیدن به تولید ۱۲۰٫۰۰۰ تن در سال
۲۰۱۱ آغاز ساخت کارخانه جدید در شهرک صنعتی عباس آباد
۲۰۱۴ تاسیس شرکت میامی فولاد
۲۰۱۴ تکمیل کارخانه در شهرک صنعتی عباس آباد
۲۰۱۴ افزایش فضای تولید به ۶۵٫۰۰۰ متر مربع
۲۰۱۴ تولید ۲۳ خط تولید  از ۲/۱ ۱  اینچ تا ۸ اینچ
۲۰۱۴ افزایش ظرفیت اسمی تولید به ۷۵۰٫۰۰۰ تن در سال
۲۰۱۸ نصب وراه اندازی خط تولید مقاطع و لوله های ۸ الی ۱۶ اینچ
۲۰۱۸ تکمیل سبد محصولاتی از  ۲/۱ ۱  اینچ تا ۱۶ اینچ

محصولات کارخانه پروفیل تهران شرق

 

  • پروفیل‌های مخصوص درب و پنجره به نام‌های 507، 508 و 509

  • پروفیل‌های مربع و مستطیل در ضخامت‌های 5 تا 10 میلی‌متر

  • انواع  لوله‌های صنعتی و ساختمانی در ضخامت‌های 1 تا 10 میلی‌متر

  • مقاطع باز

خطوط تولید کارخانه تهران شرق و پروسه تولید آن ها:

خط تولید لوله: تولید لوله های صنعتی و ساختمانی از ضخامت 0.5 تا 16 اینچ 

خط تولید پروفیل: تولید پروفیل های مربعی، مستطیلی و دیگر مقاطع با ضخامت های متنوع


1.     رشته کردن کویل ورق: در ابتدا کویل های ورق آهنی یا همان مواد اولیه تولید می‌بایست منطبق با سایز محصول مورد نظر برش داده شود.  

2.    ذخیره سازی کویل های نواربری شده: در این مرحله ورق های نواربری شده در مکان یا خازن افقی ذخیره می‌گردد که موجب افزایش راندمان و تولید میگردد.

3.    فرمینگ: در این مرحله نوار بصورت گرد فرم داده می‌شود و جهت رفتن به مرحله بعد که جوش است آماده می‌گردد.

4.    واحد جوش: در این مرحله نوار آهنی بصورت القایی جوش داده می‌شود.

5.    واحد خنک کن: در این مرحله نوارهای آهنی که در مرحله قبل تبدیل به لوله شده اند وارد واحد خنک کننده می‌شوند و جهت مرحله بعد آماده می‌گردند.

6.    سایزینگ: دراین قسمت لوله به همان شکل لوله/ف یا مقااطعی مربعی و مستطیلی و اشکال دیگر طبق مشخصات محصول در می‌آید.

7.    ترک هدز: این قسمت وظیفه اطمینان از صاف بودن محصول را دارد، ترک هدز بعد از مرحله سایزینگ انجام می‌شود.

8.    برش: در این قسمت محصول تولید شده به اندازه دلخواه برش داده می‌شود.

9.    کونیک کاری(بولینگ): دستگاه کونیک قادر به صاف کردن دهانه داخلی و خارجی و تراش دادن پلیسه های جوش لوله های به طول حداکثر 15.5 متر و قطر خارجی16 اینچ می‌باشد.

10.    تست هیدرواستاتیک: در این مرحله 2 دستگاه هیدرو استتیک 76 و 125 تنی تمام اتوماتیک وجود دارد که قادر به تست لوله های درز جوش دار تحت فشار 100 بار هستند. قطر خارجی و طول لوله های تحت تست می‌توانند 16 اینچ و 15.5 متر به ترتیب باشند.

11.    بسته بندی: مرحله قبل از خروج محصول از انبار مرحله بسته بندی است که آخرین مرحله تولید می‌باشد که در این مرحله محصول های تولید شده در بسته های مختلف مرتب و بندیل می‌گردد.

مسیر تولید

گواهینامه های کیفیت تولید

این مجموعه گامی بزرگ جهت افزایش کیفیت محصولات خود را جهت تطابق با استانداردهای بین المللی و همچنین افزایش رضایت مشتریان را داشته و در دستور کار خود قرار داده که در این راستا کنترل کیفیت را در تمامی مراحل تولید از ورود مواد اولیه تا تولید محصول نهایی را انجام می‌دهد و گواهینامه های استانداردهای بین المللی و گواهینامه های مدیریت زیست محیطی را در این زمینه دریافت نموده است.

راه‌های ارتباطی

 

آدرس دفتر مرکزی: تهران ، کیلومتر ۲۰ جاده خاوران ، پاکدشت ، خاتون آباد، خیابان کانال آب شمالی، پلاک ۴۹

آدرس کارخانه: تهران ، شهرک صنعتی عباس آباد ، بلوار ابن سینا، خیابان مدرس ، نبش خیابان ۱۷، پلاک ۲۱۸۴

تلفن: 02122232222

×